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Control del color mediante el proceso de sinterización: nuevo procedimiento en pritidenta®

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Los técnicos dentales que exigen los más altos estándares de estética y precisión saben que las soluciones estándar alcanzan rápidamente sus límites a la hora de diseñar los colores del dióxido de circonio. Quienes busquen más matices, posibilidades de diseño y control encontrarán ahora en pritidenta una solución innovadora. La empresa está especializada en el desarrollo de dióxido de circonio de alta calidad, como el priti®multidisc ZrO2, en diferentes grados de translucidez. Se han desarrollado dos programas de sinterización alternativos que permiten variar de forma específica el efecto cromático de las restauraciones, sin comprometer la seguridad ni las propiedades del dióxido de circonio.

Control del color mediante el proceso de sinterización

El color predeterminado del dióxido de circonio se puede controlar dentro de unos límites definidos. En los procesos de sinterización de pritidenta, el factor decisivo es la cantidad de calor aplicada durante el proceso de sinterización:

  • Mayor potencia calorífica → color más claro y discreto
  • El valor de luminosidad (L*) aumenta
  • La proporción de rojo (a*) y de amarillo (b*) disminuye
  • Menor cantidad de calor → color más intenso y cálido
  • Luminosidad (L*) ligeramente reducida
  • Aumento del componente rojo (a*)

De este modo, el proceso de sinterización abre nuevas posibilidades para el ajuste estético de precisión. Los técnicos de aplicación de pritidenta han probado con éxito los programas en restauraciones de dióxido de circonio de entre 1 y 14 elementos.

Nota: Para obtener resultados precisos, la sinterización debe realizarse exclusivamente en hornos calibrados. Se recomienda realizar una medición final de la temperatura con anillos PTC (MTH) de pritidenta.

Consejos para técnicos dentales

  • En los puentes y en las obras de mayor envergadura, el efecto del color se intensifica
  • Con los anillos PTC (MTH) se puede controlar de forma fiable la potencia calorífica real.
  • Las diferencias se pueden ilustrar claramente mediante muestras de puentes en distintos ciclos, así como mediante dos muestras de colores Vita (claros y cromáticos).

Ventajas de un vistazo

✅Gama de colores ampliada: más claros y discretos o más intensos y cálidos, según las necesidades de cada uno

✅Seguridad comprobada: el priti®multidisc ZrO2 no presenta ninguna alteración en cuanto a resistencia a la flexión, dureza o biocompatibilidad

✅Proceso fiable: probado en restauraciones de entre 1 y 14 elementos, seguro en hornos calibrados

Farbsteuerung über den Sinterprozess - Neue Verfahrensweise bei pritidenta® von Pritidenta GmbH

Acerca de Pritidenta GmbH

¡En pritidenta todo gira en torno al circonio (dióxido de circonio)! Nos dedicamos exclusivamente a esto y lo hacemos realmente bien. De ello se encargan, entre otras cosas, nuestro departamento interno de investigación y desarrollo y nuestra propia planta de producción, que llevan más de 10 años en funcionamiento. Ambos se encuentran en Alemania (Leinfelden-Echterdingen y Kaisersesch) y, por supuesto, cuentan con un equipo fantástico. En pritidenta, todo gira en torno al circonio (dióxido de circonio). Ahí radica nuestra competencia principal, esa es nuestra pasión. Para nosotros, la calidad es lo primero. No realizamos mediciones por lotes, sino de cada pieza en bruto presinterizada individualmente.

Desarrollamos productos para técnicos dentales y odontólogos que combinan una estética de alta calidad con una fabricación eficiente y la automatización en el ámbito del CAD/CAM. Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes una solución de alta calidad con una buena relación calidad-precio.

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